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　　切割片的粒度选择应考虑加工工件尺寸、几何精度、表面粗糙度、磨削效率以及如何避免某些缺陷产生等因素。下面让我们一起来了解一下。
　　1、磨削韧性大得有色金属工件、刃磨硬度高的刀具、磨削薄壁件及已堵塞磨光片的材料时，应选用较软的磨片；镜面磨削应选择超软磨片。
　　2、工件材料相同，纵向磨削与切入磨削，周边磨削与端面磨削，外圆磨削与内圆、平面磨削，湿磨于干磨，精磨于粗磨，断续表面磨削与连续表面磨削等，前者均要选用比后者叫硬的切割片。
　　3、高速、高精密磨削、钢胚荒磨、工件去毛刺等，应选择较硬的。
　　一般来说，要求功效高、表面粗糙度值较大、 切割片与工件接触面大或磨片对工件斜面磨削、工件材料韧性大和伸长率较大以及加工薄壁工件时，应选择大一些的粒度；反之，加工高硬度、脆性大、组织紧密的材料；精磨、成形磨光或高速磨削时，则应选择较小的粒度。